Soláthraí trealaimh foirmithe rolla

Níos mó ná 28 Bliain Taithí Déantúsaíochta

15+ Próisis Thionsclaíocha chun Míreanna Laethúla a Dhéanamh

双层线 (1) 750+760双层 (1) 电动剪762+686 和图1角度不同 抠图后2 (1) 抠图后3 (1) 琉璃瓦+车厢板双层 thíos 9

I ndomhan atá lán de rudaí, is féidir leat a bheith maithiúnas as gan a bheith ag tabhairt aire i ndáiríre cad as a dtagann siad. Ach i ndáiríre, is féidir leat a chailleann i ndáiríre amach ar an spraoi.
Breathnaíonn próiseas tionsclaíoch a gcruthú suimiúil agus spreagúil.
Anseo tugaimid ómós do roinnt samplaí de phróisis thionsclaíocha suimiúla atá mar bhunús le táirgeadh rudaí. Níl an liosta seo a leanas i bhfad ó bheith uileghabhálach agus níl aon ord ar leith ann.
Cuirimis tús lenár liosta le roinnt próisis thionsclaíocha níos suimiúla. Cá mbeimis gan pinn luaidhe?
Tagann siad i dathanna agus cruthanna gan teorainn agus tá grá ag leanaí agus daoine fásta ar fud an domhain orthu. Ach conas a dhéantar iad? Tá sé chomh simplí, ach chomh spreagúil chun féachaint.
Ar dtús, déantar luaidhe trí phúdar graifíte agus cré a mheascadh agus ansin bácáil. Next, ní mór duit a dhéanamh ar an comhlacht ar an peann luaidhe. Más adhmad é, ní mór duit ábhar a roghnú a fhéadfaidh méid áirithe brú a sheasamh gan scoilteadh agus a bheith bog go leor chun a ghéarú.
Schedler, an Ghearmáin, ag baint úsáide as cedar California. Déantar páirteanna críochnaithe a sheachadadh chuig an monarcha. Tá grooves acu chun an muineál a shealbhú, agus cuireadh greamachán speisialta leis chun an muineál a shocrú.
Ansin seoltar gach dara cuid chuig iompair ar leith. Cuir sreanga leis an gcéad bhata adhmaid agus gliú an dara cuasán adhmaid ar an gcéad cheann chun ceapaire ilpheann luaidhe a dhéanamh.
Ansin tá siad brú ionas go cruaíonn an gliú. Gearrtar ceapairí le pinn luaidhe ar fhad anois agus déantar pinn luaidhe aonair neamhshaothraithe orthu agus déantar an pointe a ghéarú ina dhiaidh sin. Is minic a bhaineann an chéim dheireanach le varnishing an adhmaid chun an uigeacht a cheilt, ag cur sainmharcanna agus marcanna eile leis an gcineál a aithint.
Úsáidtear lámhainní laitéis go forleathan ar fud an domhain agus soláthraíonn siad sampla suimiúil de phróiseas tionsclaíoch. Áiríonn sé próisis feirmeoireachta agus bainte an-simplí, chomh maith le táirgeadh ardteicneolaíochta. An meascán foirfe de theicneolaíocht ársa agus cheannródaíoch.
Baintear laitéis nádúrtha ón gcrann Hevea brasiliensis, ar a dtugtar cnagadh go teicniúil. Faightear iad go príomha i Vítneam, sa Téalainn agus san Indinéis.
Is éard atá i laitéis holc na gcrann i ndáiríre, agus tá sé an-shláintiúil. Glan agus ullmhaigh an múnla nó an múnla ar dtús. Le bheith macánta, d'fhéadfadh an chéim seo breathnú beagán creepy agus feicfidh tú cad atá i gceist againn san fhíseán seo.
Níl lámhainní laitéis 100% glan i ndáiríre. Cuirtear breiseáin chun feabhas a chur ar elasticity an laitéis agus a seilfré a mhéadú.
Tum an múnla nó an múnla glanta isteach sa mheascán laitéis ar feadh an ama a luaitear, ag brath ar thiús na lámhainní atá ag teastáil. Nuair a bhíonn siad brataithe, téitear an múnla agus an sciath laitéis nó leigheastar iad chun scoilteadh a chosc nuair a bhíonn siad tirim.
Tumtar na lámhainní ansin in uisce chun an iomarca laitéis a bhaint chun an seans go mbeidh frithghníomhú ailléirgeach ag an duine féin a laghdú. Tar éis an phróisis seo, clúdaítear na lámhainní le coirníní chun go mbeidh siad níos éasca. Is féidir na lámhainní a phúdar ansin, uaireanta le cornstarch nó clóirín, chun iad a dhéanamh níos lú greamaitheacha.
Ansin bainfidh na hoibrithe na lámhainní as an múnla de láimh, réidh le haghaidh rialú cáilíochta, pacáistithe agus loingseoireachta.
Bhuel, tá sé beagán neamhchinntitheach é a chur leis an liosta de na próisis thionsclaíocha, ach tar éis féachaint ar an bhfíseán, tuigfidh tú cén fáth ar chuimsigh muid é.
Cuireann an próiseas seo deireadh go héifeachtach leis an ngá atá le cnó táthú ar leith nó cuir isteach snáithithe. Gineann an próiseas seo go leor teasa trí fhrithchuimilt, a úsáidtear chun ballaí an tollphoill a thiús. Ní hamháin go bhfuil cuma iontach ar an bpróiseas ramhraithe, ach tá iarratais phraiticiúla aige freisin. Soláthraíonn tiús bhalla méadaithe neart breise agus cuireann sé deireadh leis an ngá atá le scuaba nó cnónna táthú. MAITH
Bhuel, conas anois gan spriongaí? Tá siad i ngach áit, lena n-áirítear trealamh leighis taobh istigh, uirlisí, leictreonaic, pinn, bréagáin agus tochtanna.
Tá an t-earrach bunaidh in úsáid ó am ársa. Sa bhliain 1493, d'athraigh Leonardo da Vinci an t-earrach a úsáideadh i piostal chun an piostal a scaoileadh le lámh amháin. Paitinníodh an chéad earrach coil i 1763.
De réir riachtanais an táirge deiridh, cuirtear rópaí de thrastomhais éagsúla isteach sa decoiler. Scaoileann sé seo an spól agus cothaíonn sé an rópa isteach i meaisín foirmithe atá rialaithe ag ríomhaire. Anseo castar an sreang go dtí an fad atá ag teastáil agus gearrtar ina codanna é. Athróidh an próiseas iomlán ag brath ar na sonraíochtaí riachtanacha.
Tá táirgeadh spriongaí an-uathoibrithe agus is féidir líon mór spriongaí a tháirgeadh i dtréimhse ama an-ghearr. Rabhadh, tá an físeán thíos suimiúil agus sampla iontach de phróiseas tionsclaíoch.
Cé nach bhfuil grá ketchup? Athraíonn oidis, ach is gnách go n-áiríonn na príomh-chomhábhair taos trátaí / milseoir íon, siúcra nó nádúrtha, spíosraí, salann, fínéagar, agus púdar oinniún.
Is léir go bhfuil ketchup an príomh-chomhábhar. Déantar greamaigh atá réidh le húsáid a phumpáil isteach in umair stórála. Ag brath ar mhéid an bhaisc, cuirtear an taos tomhaiste i sáspan ina ndéantar é a théamh le corraigh leanúnach.
Ansin cuir na comhábhair eile sna comhréireanna cearta ag brath ar mhéid an bhaisc. Corraigh an meascán i gcónaí.
Sula ndéantar buidéalú, téann greamaigh trátaí trí shraith céimeanna fuaraithe de réir a chéile. Ag an am céanna, tá an buidéal primed agus leveled, réidh chun an greamaigh trátaí a fháil.
Ansin déantar na buidéil seo a líonadh le greamaigh trátaí, de ghnáth ag baint úsáide as córas uathoibrithe, cuirtear caipíní leis agus cuirtear lipéid i bhfeidhm. Is féidir ketchup i mbuidéil a phacáistiú anois lena sheachadadh.
Sampla suimiúil eile is ea an chéad phróiseas tionsclaíochta eile atá againn. Tá raon leathan iarratas ag olann mianraí i go leor tionscail.
Tosaíonn an próiseas le leá píosaí móra slaig agus carraige agus claochlú an leá ina shnáitheanna d’olann mianraí. Dhíol muid é. Is minic a thagann slaig agus carraig ón tionscal cruach. Úsáidtear cóc chun an próiseas iomlán a bhreosla.
Brúitear an charraig agus an slaig go páirteach ar dtús agus ansin luchtaítear isteach sa chupola iad i sraitheanna ailtéarnacha le cóc. De réir mar a adhnaíonn agus a dhónn an cóc, téitear an mianraí go staid leáite ag teocht 1300 go 1650°C (2400 go 3000°F).
Sreabhann an charraig leáite ansin ó bhun an chruinneacháin isteach san aonad fibrilliúcháin. Úsáideann sé ceann de dhá phróiseas. Úsáideann próiseas Powell sraith rotors a casadh ar ardluais. Scaiptear an t-ábhar leáite mar scannán thar dhromchla an rotor agus ansin é a dhíbirt le fórsa lártheifeacha, ag cruthú eireaball fada snáithíneach. Séidtear aer nó gal timpeall an rótar chun an t-ábhar a bhriseadh síos. Úsáideann an dara modh, próiseas Downey, rotor cuasach rothlach agus aer nó gal chun foirmiú snáithíní a éascú.
Cuirtear greamacháin leis ansin agus leagtar an lomra i leatháin zigzag ag baint úsáide as meicníocht luascadán mór, agus athraíonn líon na sraitheanna de réir na gceanglas deiridh. Ansin cuirtear an mata pacáilte scaoilte seo trí rollóirí chun é a chomhbhrú agus bileog níos aonfhoirmí a dhéanamh.
De ghnáth, cuirtear teas breise i bhfeidhm chun an ghreamaitheach a leigheas. Déantar an páipéar a chomhbhrú tuilleadh le rollóirí breise sula ndéantar é a bhearradh agus a ghearradh isteach sa táirge deiridh. Breathnaíonn an-néata agus fionnuar.
An bhfuil aon duine eile á gceannach anois? Ar aon nós, ar eagla nach raibh a fhios agat, is plaisteach polacarbónáit 99% iad na dlúthdhioscaí (seachas máistirthéipeanna). Is ionann giotán machnaimh agus an 1% nó mar sin atá fágtha.
Déantar na dioscaí féin as plaisteach polacarbónáit leáite. Má tá faisnéis dhigiteach á úsáid agat, priontáil ar an diosca é agus é fós gar dá leáphointe. Is gnách go mbíonn sé seo mar thoradh ar mhúnla agus cruthaíonn an prionta bumps bídeacha ar a dtugtar “dimples and pads”.
Nuair a bheidh sé críochnaithe, cuirtear sraith de scragall frithchaiteach i bhfeidhm ag baint úsáide as próiseas ar a dtugtar sputtering nó fliuch-airgeadú. Ligeann sé seo do léasair an léitheora solas a fhrithchaitheamh ar ais chuig an imreoir. Tá sé déanta de ghnáth d'alúmanam, ach d'fhéadfadh miotail lómhara mar airgead, ór, nó platanam a bheith san áireamh freisin.
Ar deireadh, cuirtear vearnais i bhfeidhm chun an ciseal machnamhach a shéaladh agus ocsaídiú a chosc. Is sraith an-tanaí é seo nach dtugann mórán cosanta ar dhamáiste fisiceach. ar eolas go maith. ceart fionnuar?
Is pléisiúr é ceapairí uachtar reoite a ithe agus pléisiúr féachaint ar an bpróiseas cócaireachta. Go hionraic, ní bheidh díomá ort. Tá an próiseas simplí go leor, ach níl an innealtóireacht taobh thiar den mheaisín.
Cuirtear uachtar reoite ar an gcéad dul síos chun aer a chur leis. Cuirtear é seo leis an gcéad chuid eile den tionól. Anseo, déantar dhá shraith vaiféil a nascadh le chéile agus déantar uachtar reoite a dhoirteadh eatarthu. Tá an próiseas chomh héifeachtach sin gur féidir leis thart ar 140 ceapaire uachtar reoite a tháirgeadh in aghaidh an nóiméid!
Cé nach “déantúsaíocht” é go teicniúil, is sampla iontach de phróiseas tionsclaíochta fós é lámhaigh lámhaigh. Is próiseas tionsclaíoch nach bhfuil mórán aithne air é pléascadh lámhaigh a chiallaíonn go litriúil páirteanna miotail a ghreanroiseadh leis na milliúin liathróidí miotail bídeacha.
Tugann an próiseas seo uigeacht lámhaigh-blasted don dromchla miotail agus cruaíonn sé é. Fuaimeanna iontach, ceart?
Mar gheall ar mhéid an-bheag an diúracáin, ní féidir an bhlaosc a fheiceáil leis an tsúil nocht. Bain sult as an bhfíseán a chuireann síos go han-mhaith ar an bpróiseas.
Is próiseas ilchéime é déantúsaíocht bonn ina bhfuil comhpháirteanna éagsúla a chuirtear le chéile chun an bonn deiridh a fhoirmiú.
Déantar boinn as tuairim is 15 phríomh-chomhpháirt. Ina measc seo tá rubar nádúrtha agus sintéiseach, breiseáin cheimiceacha agus líocha carbóin dubh.
Úsáidtear cumascóirí ollmhóra sainchuspóireacha chun na comhábhair seo a mheascadh ag teocht ard agus brú. Beidh an fhoirmle beagán difriúil do gach cuid den bhoinn, ach is é an toradh deiridh ag an gcéim seo ná greamachán tanaí rubairithe. Tá siad fillte i leatháin.
Ansin tosú ag cur le chéile boinn ar changer boinn. Cuirtear teaglaim éagsúla fabraice, miotail agus rubair le haghaidh boinn, frámaí, ballaí taobh agus cosáin le chéile sa táirge deiridh.
Is é an chéim dheireanach ná an bonn a leigheas. Déantar boinn “glasa” a bholcánú trí iad a théamh ag os cionn 300 céim Fahrenheit ar feadh 12 go 15 nóiméad chun na comhpháirteanna a nascadh agus an rubar a leigheas.
Chuireamar an próiseas iomlán i bhfolach d’aon ghnó mar níor theastaigh uainn do thaitneamh a bhaint as an bhfíseán seo a mhilleadh.
Gan trácht ar gur alt iomlán a bheidh ann. Níor thuig muid riamh go bhfuil an oiread sin próisis thionsclaíocha agus céimeanna i dtáirgeadh boinn, hehe.
Sampla breá soiléir de phróiseas tionsclaíoch, ach is deas breathnú air ar aon nós. Mar shampla, úsáidtear múnlú tionsclaíoch chun rudaí laga a dhéanamh mar umair uisce, umair, baoithe mara, agus cadhcanna.


Am poist: Feb-01-2023